顎式破碎機的簡(jiǎn)單維修

1. 潤滑
（1）經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長(cháng)其使用壽命。
（2）顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。
（3）加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
（4）顎式破碎機開(kāi)動(dòng)前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
2. 維修
為保證顎式破碎機的正常工作，除正確操作外，必須進(jìn)行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
（1）小修主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤滑系統及時(shí)跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。
（2）中修除進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
（3）大修除處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車(chē)削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。
故障原因及排除方法
故障：飛輪旋轉但動(dòng)顎停止擺動(dòng) 產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復連桿；3、更換彈簧。
故障：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法：緊固或更換螺釘或側楔板。
故障：軸承溫度過(guò)高。產(chǎn)生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。
故障：產(chǎn)品粒度變粗。產(chǎn)生原因：齒板下部顯著(zhù)磨損。排除方法：將齒板調頭或調整排料口。
故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動(dòng) 排除方法：1、調整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。
故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法：排料口在調小時(shí)首先放松彈簧，調整后適當地擰緊拉桿螺母。